فیلتر سپراتور پاورسپ AS2112 کمپرسور Compair مدل RA 30

فیلتر سپراتور پاورسپ AS2112  کمپرسور کامپیر مدل RA 30

چرا فیلتر سپراتور مهم است؟

• جداسازی روغن از هوا: هدف اصلی فیلتر سپراتور، جداسازی ذرات روغن از هوای فشرده شده است. وجود روغن در هوای فشرده می‌تواند به تجهیزات پایین‌دست آسیب برساند و کیفیت محصول نهایی را کاهش دهد.
• حفظ کیفیت هوای فشرده: با حذف ذرات روغن، فیلتر سپراتور به تولید هوای فشرده‌ای با کیفیت بالا کمک می‌کند که برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ضروری است.
• افزایش طول عمر کمپرسور: هوای فشرده عاری از روغن، باعث کاهش سایش قطعات داخلی کمپرسور و در نتیجه افزایش طول عمر آن می‌شود.

مشخصات فنی فیلتر سپراتور پاورسپ AS2112

• ابعاد مناسب: ابعاد این فیلتر به گونه‌ای طراحی شده است که با کمپرسور Compair مدل RA 30 سازگاری کامل داشته باشد.
  • ارتفاع فیلتر 235 میلیمتر
  • دهنه فیلتر 124 میلیمتر
  • فلنچ فیلتر 230 میلیمتر
  • قطر فیلتر 170 میلیمتر
• مواد با کیفیت: استفاده از مواد اولیه با کیفیت بالا، باعث افزایش مقاومت فیلتر در برابر فشار و دما شده است.
• عمر مفید بالا: با توجه به مشخصات فنی، این فیلتر می‌تواند تا 1000 ساعت به طور مداوم کار کند.
• واشر آب‌بندی: واشر آب‌بندی کلینگریت، از نشت روغن و هوا جلوگیری کرده و باعث افزایش راندمان فیلتر می‌شود.

نحوه عملکرد فیلتر سپراتور پاورسپ AS2112

1. ورود هوای فشرده: هوای فشرده حاوی روغن از کمپرسور وارد فیلتر می‌شود.
2. جداسازی روغن: ذرات روغن در تماس با مواد فیلترکننده به دام می‌افتند.
3. خروج هوای تمیز: هوای فشرده عاری از روغن از قسمت خروجی فیلتر خارج می‌شود.

اهمیت استفاده از میکروفیلتر

پس از فیلتر سپراتور، استفاده از یک میکروفیلتر توصیه می‌شود. میکروفیلتر، ذرات بسیار ریز روغن و بخار آب را که از فیلتر سپراتور عبور کرده‌اند، حذف می‌کند و کیفیت هوای فشرده را به میزان قابل توجهی افزایش می‌دهد.

نکات مهم در استفاده از فیلتر سپراتور پاورسپ AS2112

• تعویض به موقع: برای حفظ کارایی کمپرسور، باید فیلتر را در فواصل زمانی مشخص تعویض کرد.
• استفاده از فیلترهای اصل: استفاده از فیلترهای تقلبی می‌تواند به کمپرسور آسیب برساند.
• نظافت منظم: نظافت منظم کمپرسور و فیلتر، باعث افزایش طول عمر آن‌ها می‌شود.

کاربردهای فیلتر سپراتور AS2112

• صنایع تولیدی: برای تأمین هوای فشرده مورد نیاز ابزارهای پنوماتیک و سیستم‌های کنترل.
• صنایع غذایی: برای تولید هوای فشرده‌ای که با استانداردهای بهداشتی صنایع غذایی مطابقت داشته باشد.
• صنایع دارویی: برای تولید هوای فشرده‌ای که در فرایندهای تولید دارو استفاده می‌شود.
• صنایع الکترونیک: برای تولید هوای فشرده‌ای که در تولید قطعات الکترونیکی استفاده می‌شود